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杭揭集团已有四十条年的煤粉锅炉制造历史，是国内大型煤粉锅炉制造企业之一。上世纪90年代初，杭锅集团供货的滦河发电厂和湘潭发电厂410t/h电站锅炉相继成功投运之后，公司又先后开发了适应各类媒种的炉型，近年又先后承接鞍聊集团、齐鲁石化、大庆石化、天津碱厂、四川维尼纶厂和巴陵石化等重大项目。截至2014年3月底，杭锅集团累计销售各级别的煤粉锅炉130多台。杭锅集团可设计、制造蒸发量从75 t/h~480t/h，压力等级从中压、次高压、高压到超高压的燃烟煤、无烟煤、贫煤、混煤煤粉等燃料的煤粉锅炉。 

产品特点：

◆负荷调节性能及燃烧调节性能好，可满足燃用从劣质烟煤到褐煤的煤质变化范围；

◆采用复合新型多功能低No-水平浓淡燃烧器；

◆低负荷稳燃性能好；

◆有效防止结焦和高温腐蚀以及保证煤粉燃烬；

◆有效提高部件可靠性和总的运行可用率。 

自20世纪90年代初起，杭锅集团先后开发出蒸发量从75t/h~400t/h、锅炉参数含中湿中压、高温高压等多种参数的高炉煤气锅炉系列产品，其中220t/h纯燃高炉煤气锅炉开创了国内大容量高炉煤气锅炉的先河，并获得治金科学技术一等奖、北京市科学技术奖一等奖等称号。杭锄集团产品先后在宝钢、太钢、马钢、鞍钢、武钢、沙钢、承钢、邯钢、德钢、日照钢铁等多家大中型钢铁企业取得了巨大成功，2009年杭锅集团承接的宁波钢铁400叶超高压、高温全燃煤气锅炉是目前国内拥有自主知识产权的大容量煤气锅炉。截至2014年3月底，杭锅集团已累计生产、销售高炉煤气锅炉160多套，其中220t/h及以上高炉煤气锅炉70多套，市场占有率60%以上。

产品特点：

◆较高的锅炉热效率：采用双旋流燃烧器，燃烧区域炉膛加卫燃带，保证了燃烧区域有较高的温度，炉腔全密封，使锅炉热效率超过88%；

◆简化了燃烧器，烟、风系统布置：采用自主开发的双旋流高炉燥气燃烧器，前墙布置（75t/h-180t/h）和前后墙对冲布置(220t/h以上)，单个燃烧器容量达到2.5×10Nm³/h，有效简化锅炉系统布置，更便于操作维修，减少了外部配套设备的数量，降低了锅炉岛总造价； 

◆低负荷下稳定燃烧：采用高效高炉煤气燃烧器、设置合理卫燃带，使纯燃高炉煤气在低负荷下成为可能，可达25%可与其他燃料混烧:高炉煤气锅炉可掺烧焦炉煤气、转炉煤气、天然气及重油燃料;

◆热面布置形式合理：比如在适当位置布画蒸发对流受热面，以降低省煤器出口沸腾度。省煤器采用螺旋铺片管，可增加检修空间。 

杭锅集团从上世纪八十年代开始研制循环流化床锅炉，现已累计生产、销售了160多套，实现了从75t/h~480t/h全系列、多参数的产品覆盖，锅炉适应煤矸石、无烟煤、烟煤、混合煤、石煤、石油焦等各类燃料。近年，杭锅集团已成功进入泰国、越南、印度等市场，并先后在海外承接了四个锅炉岛总承包项目，其中奏国凤凰纸业（PPPC)项目是难度大的煤与生物质的混烧，实现了纸浆、废酒、树皮等生物质燃料的混烧。

产品特点：

◆高、大炉膛设计，增加煤粒的炉内停留时间、达到有效降低飞灰含碳量、有效控制炉题燃烧状况；

◆渐开式的蜗壳旋风分离器分离效率高，内村耐磨材料并采用高密度销钉固定，可满足锅炉快速启停和有效降低耐火材料成本；

◆飞灰含碳量小于8%，锅炉效率高；

◆不投油稳燃为30%工况；

◆可靠的风幅型式和合理的风帽布置，确保大颗粒灰渣能及时排出；

◆尾部受热面采用可靠的防磨结构，较好地协调磨损、积灰的矛盾；

◆多种优化设计措施有效防止磨损结焦、可靠密封、膨胀系统设置等，从而达到保证锅炉性能指标和结构。